Kanthal AF alloy 837 resistohm alchrome Y lega fecal

Kanthal AF hè un alliamentu ferriticu di ferru-cromu-aluminiu (alliage FeCrAl) per l'usu à a temperatura finu à 1300 ° C (2370 ° F).A lega hè carattarizata da una eccellente resistenza à l'ossidazione è una stabilità di forma assai bona chì risulta in una longa vita di l'elementu.

Kan-thal AF hè tipicamente utilizatu in elementi riscaldanti elettrici in forni industriali è apparecchi domestici.

Esempiu d'applicazioni in l'industria di l'apparecchi sò in elementi di mica aperti per tostapane, asciugacapelli, in elementi in forma di meandro per riscaldatori di ventilatore è cum'è elementi di bobina aperta nantu à materiale isolante di fibra in riscaldatori di vetru ceramicu in gamme, in riscaldatori di ceramica per piatti bollitori, bobine. su fibra ceramica stampata per piastre di cottura con piani cottura in ceramica, in elementi a serpentina sospesi per termoventilatori, in elementi sospesi in filo dritto per radiatori, riscaldatori a convezione, in elementi porcupine per pistole ad aria calda, radiatori, asciugatrici.

Abstract In u presente studiu, u mecanismu di corrosione di l'alliage FeCrAl cummerciale (Kanthal AF) durante l'annealing in gas azotu (4.6) à 900 °C è 1200 °C hè delineatu.Testi isotermi è termociclici cù tempi di esposizione totali, tassi di riscaldamentu è temperature di annealing sò stati realizati.A prova di l'ossidazione in l'aria è u gasu di nitrogenu sò state realizate da l'analisi termogravimetrica.A microstruttura hè carattarizata da microscopia elettronica à scanning (SEM-EDX), spettroscopia elettronica Auger (AES), è analisi di fasciu di ioni focalizzati (FIB-EDX).I risultati mostranu chì a prugressu di a corrosione si faci per a furmazione di regioni di nitrurazione subsuperficiale localizate, cumposti da particelle di fase AlN, chì riduce l'attività di l'aluminiu è provoca fragilità è spallazione.I prucessi di furmazione di Al-nitrure è crescita di scala di Al-oxide dipendenu da a temperatura di annealing è a velocità di riscaldamentu.Hè stata truvata chì a nitrurazione di l'alea FeCrAl hè un prucessu più veloce di l'ossidazione durante l'annealing in un gasu di nitrogenu cù pressione parziale di l'ossigenu pocu è rapprisenta a causa principale di a degradazione di l'alia.

Introduzione Les alliages à base de FeCrAl (Kanthal AF ® ) sont bien connus pour leur résistance supérieure à l'oxydation à température élevée.Sta pruprietà eccellente hè ligata à a furmazione di scala d'alumina termodinamicamente stabile nantu à a superficia, chì prutege u materiale contru l'oxidazione ulteriore [1].Malgradu e proprietà di resistenza à a corrosione superiore, a durata di vita di i cumpunenti fabbricati da legami basati in FeCrAl pò esse limitatu se i pezzi sò spessu esposti à cicli termichi à temperature elevate [2].Unu di i mutivi di questu hè chì l'elementu formante di scala, l'aluminiu, hè cunsumatu in a matrice di lega in l'area di a subsuperficia per via di u ripetutu cracking thermo-shock è a riforma di a scala di alumina.Se u cuntenutu di l'aluminiu restante diminuisce sottu à a cuncentrazione critica, l'alea ùn pò più riformà a scala protettiva, risultatu in una catastròfica ossidazione di rupture da a furmazione di ossidi di ferru è cromu in rapida crescita [3,4].Sicondu l'atmosfera circundante è a permeabilità di l'ossidi di a superficia, questu pò facilità più l'ossidazione interna o nitrurazione è a furmazione di fasi indesiderate in a regione sottusuperficiale [5].Han è Young anu dimustratu chì in a scala d'alumina chì formanu alliages Ni Cr Al, un mudellu cumplessu d'ossidazione interna è nitrurazione si sviluppa [6,7] durante u ciclicu termale à temperature elevate in una atmosfera di l'aria, in particulare in ligami chì cuntenenu forti nitruri cum'è Al. è Ti [4].I scali di l'ossidu di cromu sò cunnisciuti per esse permeable à l'azotu, è Cr2 N si forma sia cum'è una capa di sub-scala o cum'è precipitatu internu [8,9].Stu effettu pò esse previstu per esse più severu in e cundizioni di ciculu termale chì portanu à u cracking di scala d'ossidu è riducendu a so efficacità cum'è una barriera à u nitrogenu [6].U cumpurtamentu di a corrosione hè dunque guvernatu da a cumpetizione trà l'ossidazione, chì porta à a furmazione / mantenimentu di l'alumina protettiva, è l'ingressu di nitrogenu chì porta à a nitrurazione interna di a matrice di lega per a furmazione di a fase AlN [6,10], chì porta à a spallazione di Questa regione per via di una espansione termica più alta di a fase AlN cumparatu cù a matrice di l'alliage [9].Quandu espone alliati FeCrAl à alte temperature in atmosfere cù ossigenu o altri donatori d'ossigenu cum'è H2O o CO2, l'ossidazione hè a reazzione dominante, è forme di scala d'alumina, chì hè impermeable à l'ossigenu o azotu à temperature elevate è furnisce a prutezzione contru a so intrusione in u matrice di lega.Ma, s'ellu hè esposta à l'atmosfera di riduzzione (N2 + H2), è a crepa di scala protettiva di l'alumina, una oxidazione di rupture lucale principia da a furmazione di ossidi Cr è Ferich non protettivi, chì furniscenu una strada favurevule per a diffusione di nitrogenu in a matrice ferritica è a furmazione. di a fase AlN [9].L'atmosfera protettiva (4.6) di nitrogenu hè spessu appiicata in l'applicazioni industriale di leghe FeCrAl.Per esempiu, i riscaldatori di resistenza in i forni di trattamentu termale cù una atmosfera protettiva di nitrogenu sò un esempiu di l'applicazione generalizata di leghe FeCrAl in un tali ambiente.L'autori rapportanu chì a rata di oxidazione di l'alliati FeCrAlY hè considerablemente più lenta quandu si recuite in una atmosfera cù pressioni parziali di ossigenu bassu [11].U scopu di u studiu era di determinà se l'annealing in (99,996%) gas azotu (4,6) (Messer® spec. Niveau d'impurezza O2 + H2O < 10 ppm) affetta a resistenza à a corrosione di l'alia FeCrAl (Kanthal AF) è in quale misura dipende. nantu à a temperatura di annealing, a so variazione (ciclu termale), è a velocità di riscaldamentu.