hà spartutu i risultati di un studiu detallatu realizatu da a cumpagnia paragunendu i bars solidi Inconel 625 cù e novi barre cave Sanicro 60.
Inconel 625 di qualità competitiva (UNS number N06625) hè un superalloy basatu in nickel (superalloy resistente à u calore) chì hè stata utilizata in l'industria marina, nucleare è altre industrie da u so sviluppu uriginale in l'anni 1960 per via di e so proprietà d'alta forza è a resistenza à e alte temperature. . temperatures. Hè aumentatu a prutezzione contra a corrosione è l'ossidazione.
U novu Challenger hè una variante hollow-rod di u Sanicro 60 (cunnisciutu ancu com'è Alloy 625). U novu core cavu di Sandvik hè cuncepitu per furnisce un rendimentu megliu in certi spazii occupati da Inconel 625, fattu da una lega di nichel-cromu d'alta resistenza chì pò sustene temperature estremamente elevate in ambienti chì cuntenenu cloru. Resistente à a corrosione intergranulare è a corrosione di stress, hà una Equivalenza di Resistenza à Pitting (PRE) più grande di 48.
U scopu di u studiu era di valutà è paragunà in modu cumpletu a machinability di Sanicro 60 (diametru = 72 mm) cù Inconel 625 (diametru = 77 mm). I criterii di valutazione sò a vita di l'utensili, a qualità di a superficia è u cuntrollu di chip. Ciò chì si distinguerà: a nova ricetta di a barra cava o a tradiziunale barra sana ?
U prugramma di valutazione in Sandvik Coromant in Milanu, Italia hè custituitu di trè parti: tornitura, foratura è maschiatura.
U MCM Horizontal Machining Center (HMC) hè utilizatu per i testi di perforazione è di tapping. L'operazione di tornu serà realizatu nantu à un Mazak Integrex Mach 2 utilizendu supporti Capto cù refrigerante internu.
A vita di l'utensile hè stata valutata per valutà l'usura di l'utensile à velocità di taglio chì varieghja da 60 à 125 m/min cù una qualità di lega S05F adatta per a semifinitura è sgrossatura. Per misurà a prestazione di ogni prova, a rimozione di materiale per velocità di taglio hè stata misurata da trè criteri principali:
Cum'è una altra misura di machinabilità, a furmazione di chip hè evaluata è monitorata. I tester anu valutatu a generazione di chip per inserti di diverse geometrie (Mazak Integrex 2 utilizatu cù u supportu PCLNL è l'inseritu di tornitura CNMG120412SM S05F) à una velocità di taglio di 65 m/min.
A qualità di a superficia hè ghjudicata secondu criteri stretti: a rugosità di a superficia di a pezza ùn deve micca più di Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm. Anu ancu esse liberi da vibrazioni, usura, o bordi custruiti (BUE - buildup material on cutting tools).
I testi di perforazione sò stati realizati tagliendu parechji dischi da a listessa verga di 60 mm chì hè stata aduprata per l'esperimenti di tornu. U foru machinatu hè stata perforata parallella à l'assi di u bastone per 5 minuti è l'usura di a superficia posteriore di l'uttellu hè stata registrata periodicamente.
A prova di filettatura valuta l'idoneità di Sanicro 60 cavu è Inconel 625 solidu per stu prucessu impurtante. Tutti i buchi creati in l'esperimenti di perforazione precedente sò stati utilizati è tagliati cù un filu Coromant M6x1. Sei sò stati caricati in un centru di machining horizontale MCM per sperimentà diverse opzioni di filettatura è assicurà chì fermanu rigidi in tuttu u ciclu di filettatura. Dopu a filettatura, misurà u diametru di u pirtusu risultatu cù un caliper.
I risultati di a prova eranu senza equivocu: i barre cave Sanicro 60 anu superatu l'Inconel 625 solidu cù una vita più longa è una finitura di superficia megliu. Hè ancu assuciatu à e barre solide in a furmazione di chip, drilling, tapping and tapping è hà fattu ugualmente bè in questi testi.
A vita di serviziu di e barre cave à velocità più elevate hè significativamente più longa di e barre solide è più di trè volte più di e barre solide à una velocità di taglio di 140 m/min. À questa velocità più alta, a barra solida durò solu 5 minuti, mentre chì a barra cavu hà avutu una vita di l'uttellu di 16 minuti.
A vita di l'utensili Sanicro 60 hè stata più stabile cum'è a velocità di taglio aumentava, è cum'è a vitezza aumentava da 70 volte à 140 m/min, a vita di l'utensili hè diminuita solu di 39%. Questu hè un 86% più corta di vita di l'utillita cà Inconel 625 per u listessu cambiamentu di velocità.
A superficia di un biancu Sanicro 60 hè assai più liscia cà quella di un solidu Inconel 625. Questu hè ughjettivu (a rugosità di a superficia ùn supera Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm), è hè misurata da u bordu visuale, tracce di vibrazione o danni à a superficia per a furmazione di chips.
U gambu cava Sanicro 60 hà fattu u listessu cum'è l'anzianu stincu solidu Inconel 625 in a prova di filettatura è hà dimustratu risultati simili in quantu à l'usura di i fianchi è a furmazione di chip relativamente bassa dopu a perforazione.
I scuperti sustenenu fermamente chì i bastoni cavi sò una alternativa mejorata à i bastoni solidi. A vita di l'utensili hè trè volte più longa cà a cumpetizione à alta velocità di taglio. U Sanicro 60 ùn solu dura più, hè ancu più efficiente, travagliendu più forte è più veloce mentre mantene a affidabilità.
Cù l'avventu di un mercatu globale cumpetitivu chì spinge l'operatori di macchine à piglià una visione à longu andà di i so investimenti materiali, l'abilità di Sanicro 60 di riduce l'usura di l'utensili di machining hè un must per quelli chì cercanu di aumentà i margini è i prezzi di i prudutti più competitivi. . significa assai.
Micca solu a macchina durà più longu è i cambiamenti seranu ridotti, ma l'usu di un nucleu cavu pò sguassate tuttu u prucessu di machining, eliminendu a necessità di un foru centru, putenzialmente risparmià assai tempu è soldi.