hà spartutu i risultati di un studiu dettagliatu realizatu da a cumpagnia chì paragunava e barre solide Inconel 625 cù e nuove barre cave Sanicro 60.
L'Inconel 625 di qualità cumpetitiva (numeru UNS N06625) hè una superlega à basa di nichel (superlega resistente à u calore) chì hè stata aduprata in l'industrie marine, nucleari è altre dapoi u so sviluppu originale in l'anni 1960 per via di e so proprietà di alta resistenza è di resistenza à e temperature elevate. Hà una prutezzione aumentata contr'à a corrosione è l'ossidazione.
U novu Challenger hè una variante à barra cava di u Sanicro 60 (cunnisciutu ancu cum'è Alloy 625). U novu core cavu di Sandvik hè cuncipitu per furnisce migliori prestazioni in certe zone occupate da Inconel 625, fattu da una lega di nichel-cromu ad alta resistenza chì pò sustene temperature estremamente elevate in ambienti chì cuntenenu cloru. Resistente à a corrosione intergranulare è à a corrosione da stress, hà una Equivalenza di Resistenza à Pitting (PRE) superiore à 48.
L'obiettivu di u studiu era di valutà è paragunà cumpletamente a machinabilità di Sanicro 60 (diametru = 72 mm) cù Inconel 625 (diametru = 77 mm). I criteri di valutazione sò a durata di l'utensile, a qualità di a superficia è u cuntrollu di i trucioli. Chì si distinguerà: a nova ricetta di barra cava o a barra sana tradiziunale?
U prugramma di valutazione di Sandvik Coromant in Milanu, Italia, si compone di trè parti: tornitura, foratura è maschiatura.
U Centru di Machinazione Orizzontale (HMC) MCM hè utilizatu per e prove di perforazione è di maschiatura. L'operazioni di tornitura saranu realizate nantu à un Mazak Integrex Mach 2 utilizendu supporti Capto cù refrigerante internu.
A vita di l'utensile hè stata valutata valutendu l'usura di l'utensile à velocità di taglio chì varianu da 60 à 125 m/min utilizendu una lega di qualità S05F adatta per a semifinitura è a sgrossatura. Per misurà e prestazioni di ogni prova, a rimozione di materiale per velocità di taglio hè stata misurata secondu trè criteri principali:
Cum'è un'altra misura di a machinabilità, a furmazione di trucioli hè valutata è monitorata. I tester anu valutatu a generazione di trucioli per inserti di varie geometrie (Mazak Integrex 2 utilizatu cù u supportu PCLNL è l'insertu di tornitura CNMG120412SM S05F) à una velocità di taglio di 65 m/min.
A qualità di a superficia hè ghjudicata secondu criteri stretti: a rugosità di a superficia di a pezza ùn deve micca superà Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm. Devenu ancu esse senza vibrazioni, usura o bordi accumulati (BUE - accumulazione di materiale nantu à l'utensili di taglio).
I testi di perforazione sò stati realizati tagliendu parechji dischi da a stessa barra di 60 mm chì hè stata aduprata per l'esperimenti di tornitura. U foru lavorato hè statu perforatu parallelamente à l'asse di a barra per 5 minuti è l'usura di a superficia posteriore di l'utensile hè stata registrata periodicamente.
A prova di filettatura valuta l'adeguatezza di Sanicro 60 cavu è Inconel 625 solidu per questu prucessu impurtante. Tutti i fori creati in l'esperimenti di perforazione precedenti sò stati utilizati è tagliati cù un maschiu di filettatura Coromant M6x1. Sei sò stati caricati in un centru di lavorazione orizzontale MCM per sperimentà diverse opzioni di filettatura è assicurà chì fermanu rigide durante tuttu u ciclu di filettatura. Dopu a filettatura, misurate u diametru di u foru risultante cù un calibru.
I risultati di i testi sò stati inequivocabili: e barre cave di Sanicro 60 anu superatu l'Inconel 625 solidu cù una durata di vita più longa è una migliore finitura superficiale. Hà ancu paragunatu e barre solide in a furmazione di trucioli, a perforazione, a maschiatura è a maschiatura è hà ottenutu risultati ugualmente boni in questi testi.
A durata di vita di e barre cave à velocità più elevate hè significativamente più longa chè e barre piene è più di trè volte più longa chè e barre piene à una velocità di taglio di 140 m/min. À sta velocità più elevata, a barra piena hè durata solu 5 minuti, mentre chì a barra cava avia una durata di vita di l'utensile di 16 minuti.
A durata di vita di l'utensile Sanicro 60 hè rimasta più stabile cù l'aumentu di a velocità di taglio, è quandu a velocità hè aumentata da 70 volte à 140 m/min, a durata di vita di l'utensile hè diminuita solu di u 39%. Questa hè una durata di vita di l'utensile 86% più corta chè Inconel 625 per u listessu cambiamentu di velocità.
A superficia di una barra cava Sanicro 60 hè assai più liscia chè quella di una barra solida Inconel 625. Questu hè à tempu ughjettivu (a rugosità di a superficia ùn supera micca Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm), è hè misuratu da u bordu visuale, tracce di vibrazione o danni à a superficia per via di a furmazione di trucioli.
U gambu cavu Sanicro 60 hà datu u listessu rendimentu chè u vechju gambu pienu Inconel 625 in a prova di filettatura è hà mostratu risultati simili in termini di usura di fianchi è furmazione di trucioli relativamente bassa dopu a perforazione.
I risultati sustenenu fermamente chì e barre cave sò una alternativa migliorata à e barre piene. A vita di l'utensile hè trè volte più longa chè a cuncurrenza à alte velocità di taglio. A Sanicro 60 ùn solu dura più, hè ancu più efficiente, travagliendu più duru è più veloce pur mantenendu l'affidabilità.
Cù l'avventu di un mercatu mundiale cumpetitivu chì spinge l'operatori di macchine à avè una visione à longu andà di i so investimenti materiali, a capacità di Sanicro 60 di riduce l'usura di l'utensili di machinazione hè indispensabile per quelli chì cercanu di aumentà i margini è prezzi di i prudutti più cumpetitivi. Significa assai.
Micca solu a macchina durerà più longu è i cambiamenti saranu ridutti, ma l'usu di un core cavu pò bypassà tuttu u prucessu di machinazione, eliminendu a necessità di un foru cintrali, risparmiendu potenzialmente assai tempu è soldi.