hà spartutu i risultati di un studiu detallatu realizatu da a cumpagnia paragunendu i bars solidi Inconel 625 cù e novi barre cave Sanicro 60.
Inconel 625 di qualità competitiva (UNS number N06625) hè un superalloy basatu in nickel (superalloy resistente à u calore) chì hè statu utilizatu in l'industria marina, nucleare è altre industrie da u so sviluppu uriginale in l'anni 1960 per via di e so proprietà d'alta forza è a resistenza à e alte temperature. .temperatures.Hè aumentatu a prutezzione contra a corrosione è l'ossidazione.
U novu Challenger hè una variante cava di u Sanicro 60 (cunnisciutu ancu com'è Alloy 625).U novu core cavu di Sandvik hè cuncepitu per furnisce un rendimentu megliu in certi spazii occupati da Inconel 625, fattu da una lega di nichel-cromu d'alta resistenza chì pò sustene temperature estremamente elevate in ambienti chì cuntenenu cloru.Resistente à a corrosione intergranulare è a corrosione di stress, hà una Equivalenza di Resistenza à Pitting (PRE) più grande di 48.
U scopu di u studiu era di valutà è paragunà in modu cumpletu a machinability di Sanicro 60 (diametru = 72 mm) cù Inconel 625 (diametru = 77 mm).I criterii di valutazione sò a vita di l'utensili, a qualità di a superficia è u cuntrollu di chip.Ciò chì si distinguerà: a nova ricetta di a barra cava o a tradiziunale barra sana ?
U prugramma di valutazione in Sandvik Coromant in Milanu, Italia hè custituitu di trè parti: tornitura, foratura è maschiatura.
U MCM Horizontal Machining Center (HMC) hè utilizatu per i testi di perforazione è di tapping.L'operazione di tornu serà realizatu nantu à un Mazak Integrex Mach 2 utilizendu supporti Capto cù refrigerante internu.
A vita di l'utensile hè stata valutata per valutà l'usura di l'utensile à velocità di taglio chì varieghja da 60 à 125 m/min cù una qualità di lega S05F adatta per a semifinitura è sgrossatura.Per misurà a prestazione di ogni prova, a rimozione di materiale per velocità di taglio hè stata misurata da trè criteri principali:
Cum'è una altra misura di machinabilità, a furmazione di chip hè evaluata è monitorata.I tester anu valutatu a generazione di chip per inserti di diverse geometrie (Mazak Integrex 2 utilizatu cù u supportu PCLNL è l'inseritu di tornitura CNMG120412SM S05F) à una velocità di taglio di 65 m/min.
A qualità di a superficia hè ghjudicata secondu criteri stretti: a rugosità di a superficia di a pezza ùn deve micca più di Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm.Anu ancu esse liberi da vibrazioni, usura, o bordi custruiti (BUE - buildup material on cutting tools).
I testi di perforazione sò stati realizati tagliendu parechji dischi da a listessa verga di 60 mm chì hè stata aduprata per l'esperimenti di tornu.U foru machinatu hè stata perforata parallella à l'assi di u bastone per 5 minuti è l'usura di a superficia posteriore di l'uttellu hè stata registrata periodicamente.
A prova di filettatura valuta l'idoneità di Sanicro 60 cavu è Inconel 625 solidu per stu prucessu impurtante.Tutti i buchi creati in l'esperimenti di perforazione precedente sò stati utilizati è tagliati cù un filu Coromant M6x1.Sei sò stati caricati in un centru di machining horizontale MCM per sperimentà diverse opzioni di filettatura è assicurà chì fermanu rigidi in tuttu u ciclu di filettatura.Dopu a filettatura, misurà u diametru di u pirtusu risultatu cù un caliper.
I risultati di a prova eranu senza equivocu: i barre cave Sanicro 60 anu superatu l'Inconel 625 solidu cù una vita più longa è una finitura di superficia megliu.Hè ancu assuciatu à e barre solide in a furmazione di chip, drilling, tapping and tapping è hà fattu ugualmente bè in questi testi.
A vita di serviziu di e barre cave à velocità più elevate hè significativamente più longa di e barre solide è più di trè volte più di e barre solide à una velocità di taglio di 140 m/min.À questa velocità più alta, a barra solida durò solu 5 minuti, mentre chì a barra cavu hà avutu una vita di l'uttellu di 16 minuti.
A vita di l'utensili Sanicro 60 hè stata più stabile cum'è a velocità di taglio aumentava, è cum'è a vitezza aumentava da 70 volte à 140 m/min, a vita di l'utensili hè diminuita solu di 39%.Questu hè un 86% più corta di vita di l'utillita cà Inconel 625 per u listessu cambiamentu di velocità.
A superficia di un biancu Sanicro 60 hè assai più liscia cà quella di un solidu Inconel 625.Questu hè ughjettivu (a rugosità di a superficia ùn supera Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm), è hè misurata da u bordu visuale, tracce di vibrazione o danni à a superficia per a furmazione di chips.
U stincu cavu Sanicro 60 hà fattu u listessu cum'è l'anzianu stincu solidu Inconel 625 in a prova di filettatura è hà dimustratu risultati simili in quantu à l'usura di i fianchi è a furmazione di chip relativamente bassa dopu a perforazione.
I scuperti sustenenu fermamente chì i bastoni cavi sò una alternativa mejorata à i bastoni solidi.A vita di l'utensili hè trè volte più longa cà a cumpetizione à alta velocità di taglio.U Sanicro 60 ùn solu dura più, hè ancu più efficiente, travaglia più duru è più veloce mentre mantene a affidabilità.
Cù l'avventu di un mercatu globale cumpetitivu chì spinge l'operatori di macchine à piglià una visione à longu andà di i so investimenti materiali, l'abilità di Sanicro 60 di riduce l'usura di l'utensili di machining hè un must per quelli chì cercanu di aumentà i margini è i prezzi di i prudutti più competitivi. .significa assai.
Micca solu a macchina durà più longu è i cambiamenti seranu ridotti, ma l'usu di un nucleu cavu pò sguassate tuttu u prucessu di machining, eliminendu a necessità di un foru centru, putenzialmente risparmià assai tempu è soldi.